工业塑料和塑料注射成型将在汽车行业中大有可为

随着技术的进步，汽车行业使用的塑料量将会增加,不仅新创新开发功能需要特种工程塑料，而且工程塑料由于其独特的优点正在取代钢材，工业塑料和塑料注射成型将在汽车工业中大有可为！
汽车行业中的 PPS

PPS具有众多优点，非常适合用于车辆。耐高温，可精密挤出、注塑成型。因此，PPS可以很容易地制成具有非常严格的公差和精确规格的定制零件，非常适合汽车零件。其耐磨性和强度特性使其非常适合用于动力总成、冷却和加热系统、发动机管理系统、油和燃料回路以及传动部件,PPS汽车零件特性包括：
安静– PPS零件不会像金属部件那样传递噪音和振动。
耐磨– PPS无需外部润滑即可抵抗化学品、有机化合物和摩擦。
与汽车发动机油液相容—PPS保持惰性，在接触所有类型的汽车油液时不会发生反应。
重量轻– PPS塑料的重量是铝的一半。
PEEK在汽车行业

与 PPS类似，PEEK 可以注塑成型和机加工以制造高精度的汽车部件。它异常坚固且耐温，使其成为更换各种金属部件的理想选择。PEEK 广泛用于制造汽车发动机部件，如电气传感器、离合器部件、齿轮、制动系统、传动部件、衬套、密封件等。PEEK 使其成为汽车行业理想选择的特性包括：
高强度–PEEK即使在 500° F 下使用 5000 小时，PEEK 仍能保持与初始状态几乎相同的强度，以及出色的热稳定性。
耐磨– PEEK 可抵抗热、化学、有机、辐射和水降解。也很难防止开裂。
低排放—PEEK当暴露在火中时，PEEK 产生低水平的烟雾和有毒气体排放。
汽车行业的PEI

PEI汽车部件可以承受高温、大量机械应力和腐蚀性汽车液体，尤其是长寿命发动机冷却液。它广泛用于制造引擎盖下部件、制动系统部件、汽车电脑、通风管道和其他暴露在高温环境下的高科技部件，PEI 汽车零件的优势包括：
精密–PEI 可以注塑成型并加工成精确的规格。
重量轻—PEI通过取代金属, 使组件更轻、成本更低，从而降低制造成本并提高燃油效率。
耐热性—PEI随着发动机变得越来越紧凑，“热点”通常会超过金属和橡胶的耐热能力，但 PEI 可以吸收热量。

工业塑料和塑料注射成型将在汽车行业中大有可为

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